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如何提高管道焊接设备的生产效率

文章来源: 文章编辑: 更新时间:2017-04-10 13:43:51 点击次数:

受中国经济持续高速增长及工业化、城市化、现代化进程加快的拉动,铁路、造船、石油管道、建筑、汽车等一批关乎国计民生的行业对钢材需求强劲,为管道焊接设备市场创造了巨大商机。号称“工业缝纫机”的管道焊接设备是现代工业重要的工艺装备,广泛应用于这些行业中的金属及合金的高效连接,直接影响产品的质量、可靠性和寿命以及生产成本、效率和市场竞争力。

据中国焊接协会专家先容,按每万吨钢材需求25台焊机计算,中国2007年钢产量达到4.9亿吨,总计需要约125万台电焊机。但是受国内生产技术和工艺所限,约占每年国内市场总额一半、价值10亿美金的中高档自动和半自动电弧焊机、电阻焊机、特种焊机和专用成套设备仍然依靠进口。
目前管法兰自动焊机被很多企业生产,投入使用,比传统的操作人员效率提高五倍。
  管法兰自动焊机可以与直管的自动焊接,也可以用于直管与套管的焊接,管子与两端的两个法兰同时焊接。
  管法兰自动焊机分为左右两个部分,一端是可行走台车,另一端是固定台车,可行走台车是用法兰夹紧装置,自动调节卡盘,操作人员手动法兰点焊。固定台车是操作人员根据管子的中心线位置设置两个卡盘的高度,以使管子的中心线与法兰的中心线成一线,法兰点焊完成后,焊抢会自动到达准备位置,启动按键就可以自动完成整个法兰与管子的焊接。
  对于松套法兰和直管,焊机直接对两个法兰的内外侧同时进行焊接。但如果是直管和套管,焊机只能先对外套的两个套管进行同时焊接。在松套法兰时,焊抢的位置需要操作人员手工进行调整,如果后面都是同规格生产的管子就不再需要手工调整。焊抢有多种组合选择,可以根据不同的生产工艺来自主反搭配,任何组合都能达到同时焊接的目的,焊抢的位置由垂直和水平两个平面决定,焊接工作一旦开始操作人员就不用再调整焊抢的位置。
  提高法兰管道自动焊机的生产量,可以有效的降低生产使用,提高整机自动化水平和系统稳定性,完善系统功能成为其技术发展的方向。
凯斯锐数控科技致力于石油管切割机,网架钢结构相贯线切割机,石油筛管切割机等各种管材切割焊接领域。产品有:数控相贯线切割机、多功能方管异型管切割机、便携式相贯线切割机、,圆管切割机,圆管坡口切割机,圆管方管切割一体机、,异型管切割机、自动化灯塔生产线、工业机器人集成等自动化管道焊接设备
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