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用管道自动焊接机焊接压力容器时 应该注意那些焊接工艺事项!

文章来源: 文章编辑: 更新时间:2017-03-06 10:23:33 点击次数:

管道自动焊接机是一种能完成各种圆形、环形焊缝焊接的通用自动焊接设备。压力容器整体是由壳体、接管、接头、支架等多组合而成的,由于各个构件用途不同,对其相应的性能指标要求也不同。那么在用管道自动焊接设备焊接压力容器时应有哪些焊接工艺注意事项呢?
压力容器焊接工艺评定重要变素选择注意事项:母材厚度:要考虑上、下限。下限要特别考虑容器上接管的最小厚度,上限则要特别考虑管板等厚元件的最大厚度。即使当时产品不要求冲击韧性,也尽量选择同组材料中有冲击韧性要求的母材作为评定试件,如母材不要求冲击韧性,也可仅对焊缝金属进行冲击韧性试验,而且要按可能允许的最低温度进行冲击韧性试验,以使评定适用的范围尽可能大。一般不使用管子作为评定试件,因为取样比较困难,除非产品规范有特殊要求;并且尽量避免使用S- N o.的材料,因为P- No.的材料评定后可适用于相同S- No.的材料,而反过来不行。关于PWHT,在SR处理时的保温时间应尽可能长,建议在该钢材强度允许情况下,至少为正常规范规定保温时间的4倍或200 mm厚度需要的保温时间,甚至更长。试件焊接的热输入应该包括在生产中可能的最大热输入量。如产品可能有立焊位置,则最好在立焊位置评定。但不要求使用同一热输入量来焊接试件的全部厚度。预热温度要选择最低的,而层间温度则要选择生产中最高的。双面焊时,最好使其中一面为单道焊,但厚度不要超过12 mm。采用手工电弧焊进行评定时,要使部分焊道的焊条为生产中可能使用的最大直径焊条,并且使用与产品相同F- No.的焊条。主要修改或增加的内容最重要的变化:增加关于管子与管板评定的专从上述规定来看,在这里规定重要变素的概念序号规范规定理解、对策和措施。管子与管板的评定当相应的规范卷对于管子与管板的示范模拟评定要求使用时,如没有规定特定的评定试验要求,管子与管板焊缝的评定应使用下列方法之一:要求的坡口焊缝;由于管子与管板厚度差别很大,一般要求有2对试板才能覆盖其全部厚度范围。
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