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春天到了,大家该如何保养大家的管道焊接设备呢?

文章来源: 文章编辑: 更新时间:2017-03-06 10:18:37 点击次数:

春暖花开,万物复苏,春天象征着新的开始,在这干燥的季节里大家购买的环缝自动焊机、直缝自动焊机、管道自动焊接机等这些焊接设备该如何保养呢?凯斯锐智能装备有限企业凭借多年设备生产经验,对用户的调查总结出以下几,希翼能帮到大家更好的,更正确的会用大家的管道焊接设备

1.对焊枪的保养
1.1对导电嘴定期进行检查、更换
由于磨损导电嘴的孔径变大,就会引起电弧不稳定,焊缝外观恶化或粘丝(回烧);导电嘴末端粘上飞溅,送丝会变得不平滑;导电嘴拧得不紧,螺纹连接处会发热而焊死。
1.2对绝缘套圈的检查
如果取下绝缘套圈施焊,飞溅将粘附在喷嘴里面使喷嘴与带电部分导通,焊枪可能因短路而烧毁。同时为了使保护气体均匀地流出,一定要装上绝缘套圈。
1.3对弹簧软管定期进行清理和更换
弹簧软管长时间使用后,将会积存大量铁粉、尘埃、焊丝的镀屑等,这样会使送丝不稳定。所以定期清理很重要,可以将其卷曲并轻轻敲击,使积存物抖落,然后用压缩空气吹掉。对软管上的油垢要用刷子在油中洗刷,然后用压缩空气吹净。弹簧软管如果错丝或严重变形弯曲,就要更换新的软管。换管时要确认是适合于所使用的焊丝直径和长度,而且在切断面不要出现毛刺。
2.对送丝装置的保养
2.1焊丝盘的安装
焊丝盘若安装不到位,在旋转中就有掉下来的危险,产生严重后果。要认真检查制动块或插销是否可靠地装上。
2.2导丝嘴的检查
装设于送丝滚轮前后的导丝嘴磨损或与送丝滚轮不水平,就会引起焊丝弯曲,送丝不稳定,因此,必须定期检查和维修。
2.3加压力调整
送丝辊轮加压力要根据所用的焊丝直径适当地调节。如果压力不足,焊丝将打滑;压力过大,焊丝将被刻伤、变形。若用药芯焊丝,送丝轮加压力要比实芯焊丝小。
管道自动焊接设备.
3.对焊机的保养
需要特别注意的是,在实施管道焊接设备内部或外部等接头端子检查时,必须把入力电源开关关闭后才可施行。
3.1.定期做好检测工作。比如查看管道焊接设备通电时,冷却风扇的旋转是否平顺;是否有异常的振动、声音和气味发生;气体是否有漏泄;电焊线的接头及绝缘的包扎是否有松懈或剥落;焊接的电缆线及各接线部位是否有异常的发热现象等。
3.2像环缝自动焊机、直缝自动焊机在长期的使用难免会使外壳因碰接而变形,生锈而受损伤,内部零件也会消磨,因此在年度的保养和检查时要实施不良品零件的更换和外壳修补及绝缘劣化部位的补强等综合修补工作。不良品零件的更换在做保养时最好能够全部一次更换新品以确保焊机的性能。
3.3定期检查环缝、直缝、管道自动焊接机的电力配线的接线部位。入力侧、出力侧等端子,以及外部配线的接线部位,内部配线的接线部位等的接线螺丝是否有松动,生锈时要把锈除去使接触导电良好。
以上管道焊接设备的保养常识可以减少冬季焊接故障的发生,虽然需要花费一些时间与精力,但是可使焊机的寿命延长,并能增进作业的效率,确保焊机的性能及提高安全性,是焊接工作中不可忽视一项重要内容。

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