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管道自动焊接机用途和操作注意事项

文章来源: 文章编辑: 更新时间:2017-03-04 10:36:36 点击次数:

现在随着管道行业不断的在发展,人们对其需求也随之增大,在为其进行生产的过程中比较突出的就是焊接的重要性,在对管道自动焊接使用的需求也随之增强这种设备不但可以提高生产效率,其焊接技术与效果也是比较与人工相比也是好了很多也是因为这样才使管道焊接设备在市场发展中如此迅速。IMG_4538_副本.jpg

管道自动焊机主要用于、汽车制造业、金属加工、五金家电、钢构、压力容器、机械加工制造、造船、航天等领域。
 管道自动焊机的类型有很多。在焊接过程中,电阻的接触面是取决于它表面的状态、温度以及压力的,温度或压力的增高,都会因实际接触面积的增大而使接触电阻减小。
  1、管道焊接设备上的断路器的接触点、电极最好进行定期的光磨,并将零件进行定期紧固。所使用的冷却水应不超过40℃,排水量应根据气温调节。
  2、管道自动焊机电焊导线长度不宜大于30m,当需要加长导线时,应相应增加导线的截面。焊接现场中不能堆放油类、木材、氧气瓶等易燃易爆的物品。
  3、管道自动焊机的闪光区应设阻燃的挡板,并且严禁无关人员入场。
  4、在焊接之前应检查并确认自动焊机的压力机构灵活,夹具牢固,气压、液压系统无泄漏。
 管道自动焊机根据需要可选用桶装或盘装焊丝。为了减少更换焊丝的频率,应选用桶装焊丝,但由于采用桶装焊丝,送丝软管很长,阻力大,对焊丝的挺度等质量要求较高。当采用镀铜质量稍差的焊丝时,焊丝表面的镀铜因摩擦脱落会造成导管内容积减小,高速送丝时阻力加大,焊丝不能平滑送出,产生抖动,使电弧不稳,影响焊缝质量。严重时,出现卡死现象,使管道自动焊机停机,故要及时清理
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