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传统手动焊接与管道焊接设备的区别

文章来源: 文章编辑: 更新时间:2017-02-14 09:31:20 点击次数:

长输管道是现代物业输送的重要手段,管道焊接时长输管道铺设的关键。我国的许多工程有长距离、大管径、大壁厚等施工特点,单靠国内内的焊条电弧焊,工人的劳动强度大,生产效率低,施工进程十分的缓慢。且焊接工人短缺,人力资源不足。我国的管道预制技术的专业化规范化正在发展中。管道焊接中使用管道焊接设,可以提高管道铺设的效率,和一次焊成的合格率,节省成本,和工人的劳动强度。

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目前在世界上,长输管道施工管口焊接发展出许多种焊接方法,主要的有向上焊、下向焊、手工半自动焊、气体保护焊、全自动焊、挤压电阻焊等。在我国值得推广采用的应是下向焊和手工半自动焊,它可以与先进的管子内对口器、吊管机等设备相配合,使长输管道施工可以实现机械化流水作业法施工;它与气体保护焊、全自动焊、挤压电阻焊相比,具有使用辅助设备少、故障率低的优点。只要搞好焊工培训(一般需1年周期),其焊接速度和综合效益与后几种焊接方法相比更高,可靠性更强。目前我国几个大型长输石油管道施工专业化企业已完全掌握了下向焊和手工半自动焊这两种方法,其中一个40人的机械化流水作业线平均每天可以组焊直径610mm的管线600m(约有50个接头),已达到了国外先进工业化国家的组焊水准。
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对于大管径的管道传统手工焊接的速度一般单人每周为18min而使用全位置管道自动焊接加上先进的复合焊接技术速度一般为8min,速度有很大的提高,且大大减少的人员的劳动强度,提高了生产的效率,采用管道自动焊接的合格率一般为98%左右,不仅效率提高了,而且焊接质量也有了大大的提高。传统的手工管道焊接时,一般为两个人同时工作,容易受到强光的照射。全位置管道焊接设备的移动方便,生产效率高,焊接质量高,对于室外焊接的适应能力强,工作的旋转空间大等特点,对于长距离管道铺设速度有很大的提高。
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