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管道焊接 压力容器等行业的焊接分类及焊接时的方法及缺陷分析

文章来源: 文章编辑: 更新时间:2016-12-22 15:22:48 点击次数:

压力容器、管道焊接最常用的焊接方法有:、手工电弧焊、氩弧焊、埋弧焊等。

1.手工电弧焊:手工电弧焊的焊接技术使用不同的方法保护焊接熔池,防止和大气接触。热能也是由电弧提供。和MIG焊一样,电极为自耗电极。金属电极外由矿物质熔剂包覆,熔剂熔化时形成焊渣  手工电弧焊盖住焊接熔池。此外,包覆的熔剂还释放出气体保护焊接熔池,而且,还含有合金元素用来补偿合金熔池的合金损失。

其特点:1、设备简单。2、操作灵活方便。3、能进行全位置焊接适合焊接多种材料。4、不足之处是生产效率低劳动强度大。

2.氩弧焊——氩弧焊技术是在普通电弧焊的原理的基础上,利用氩气对金属焊材的保护,通过高电流使焊材在被焊基材上融化成液态形成溶池,使被焊金属和焊材达到冶金结合的一种焊接技术,由于在高温熔融焊接中不断送上氩气,使焊材不能和空气中的氧气接触,从而防止了焊材的氧化。其特点是:1.因为它电流密度大,热量集中,熔敷率高,焊接速度快。容易引弧。2..因其焊接完成后,表面没有焊渣,因此,用于打底焊时,基本上杜绝了焊接接头夹渣缺陷的产生。3.需加强防护 因弧光强烈,烟气大,所以要加强防护。

氩弧焊在压力容器、管道焊接施工的焊接中基本上用于焊接打底。

 

3.埋弧焊是电弧在焊剂保护层下进行燃烧焊接的一种焊接方法。埋弧焊时电弧是在一层颗粒状的可熔化焊剂覆盖下燃烧,电弧光不外露。电弧被焊剂覆盖与空气隔离,焊接时没有弧光辐射,减轻对操编辑身体的伤害,埋弧焊由此得名,所用的金属电极是不间断送进的裸焊丝。

埋弧焊的小车(焊车)都装有自动变速送丝机构和行走机构,焊接时自动送丝及行走,焊缝成型美观,生产效率高,因此,埋弧焊在工业中被广泛采用。

埋弧焊的适用范围 :

由于埋弧焊熔深大、生产率高、机械操作的程度高,因而适于焊接中厚板结构的长焊缝。在造船、锅炉与压力容器、桥梁、超重机械、核电站结构、海洋结构、武器等管道焊接制造部门有着广泛的应用,是当今焊接生产中最普遍使用的焊接方法之一。

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