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钢管与法兰焊接连接技术

文章来源: 文章编辑: 更新时间:2015-09-24 15:14:19 点击次数:

(1)钢管对焊拼接
① 钢管对接焊缝,相邻两节点之间不得有两个拼接点,且接管最小长度要大于800mm。

② 钢管对焊缝的施焊式,应经过考试合格,取得国家机构认可部门颁发的“资格等级合格证”,持证上岗。
③ 钢管对接焊缝为国家《钢结构工程施工及验收规范》中的一级焊缝,外观检查按一级质量标准;超声波检查长度100%,X光拍片长度2%。法兰盘与钢管连接焊缝,外观检查按一级质量标准,磁粉探伤为长度25%。
④ 钢管对接焊缝需开坡口,双边V形缝的角度为60o~90o,焊缝高大于或等于0.8t(t为管壁),如用衬垫焊接,则焊缝根部宽度b=≥4mm。衬垫厚度δ≥0.5t。
⑤ 钢管对接拼焊后,其直线度公差均不得超过名义长度的L/1000。
⑥ 钢管对拼焊时,工作地点温度应在0℃以上,普通碳素钢管壁厚大于或等于50mm,低合金钢管壁厚大于或等于36mm,应进行预热,预热温度和层间温度控制在100~150℃,预热区在焊区两侧各80~100mm。工作地点温度低于0℃时,应通过试验确定预热温度。
(2)钢管斜向搭接
① 钢管斜向搭接之相贯线的贴合率应大于或等于85%,不贴合局部缝隙小于或等于4mm。
② 钢管相贯线斜角焊缝亦需开坡口,斜坡角度大应大于或等于45o,焊缝高度大于或等于0.6t(t为支管壁厚),

③ 钢管相贯线连接焊缝为角焊缝,多层施焊时,应连续焊接,每一焊道表面应及时清理,如发现质量缺陷,应铲除后重焊。

(3)法兰加工与连接
① 法兰盘受压接触面应进行金加工,为防止焊接变形,法兰盘接触面应进内凹深度为h=(0.10~0.20)t,以提供预变形量.
②钢管相贯线连接焊缝为角焊缝,多层施焊时,应连续焊接,每一焊道表面应及时清理,如发现质量缺陷,应铲除后重焊。
③ 法兰盘受压接触面不平整度应小于或等于±0.20mm,为确保法兰盘连接后,其接触面贴合率大于或等于75%,用0.4mm塞尺检查,插入深度的面积之和不得大于总面积的25%,连接最大间隙不得大于0.8mm。
④ 兰盘金加工内外径椭圆度小于或等于0.03~0.1mm(按11级公差精度)考虑钢管椭圆公差影响,法兰盘内径加工放大余量为+0.4~1.0mm,内径角焊缝坡口大于或等于45o,坡口高度h≥0.7t
法兰盘螺栓孔直径加大量小于或等于M16时,为1~1.5mm,大于M16时,为2mm。螺孔分度公差应小于±0.2mm,以保证100%穿孔率。
法兰盘加强肋板制作在钢管与法兰盘对焊缝处,肋板应做成切角,当切角成45o时,其切角宽度均为1.2hf(hf为焊缝高度),即切角为焊足。高的1.2倍。法兰盘连接采用普通螺栓或高强度螺栓,普通螺栓连接采用单螺母加弹簧垫锁紧。

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