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直缝埋弧焊石油钢管焊接工艺的编制

文章来源: 文章编辑: 更新时间:2015-09-22 16:13:10 点击次数:

目前海水淡化的方法主要有电渗法、反渗透、冷冻、蒸馏等多种方法,但上述方法均不太适用于船舶和钻井平台上,因为船舶和钻井平台是一个比较特殊的工作场所,船舶和钻井平台所用的海水淡化方法在很大程度上取决于选择何种电力以及可供利用的外来热源,在淡化成本上同样取决于消耗的电力或外来热源的成本。本文通过对喷雾汽化技术的研究,先容一种适用于船舶或钻井平台海水淡化和供热的新型高效技术。

在石油长输管线工程中广泛采用了螺旋缝埋弧焊钢管(SAWH)和直缝埋弧焊钢管(SAWL),其中直缝埋弧焊钢管由于其较螺旋缝埋弧焊钢管的焊缝长度大大减少,焊缝质量稳定,所以被越来越多的管线工厂设计人员采用。

焊接是将两种或两种以上材质(同质或异质), 通过加热或加压的方式,或两者并用来达到原子之间的结合而形成永久性连接的工艺过程。常见的焊接方法主要包括熔化焊、压力焊及其他焊接方法(如超声波焊、摩擦焊、扩散焊等)。

埋弧焊是焊接电弧在焊剂层下进行燃烧,熔化了焊丝和部分母材,形成了一个熔敷金属熔池,随着焊接电弧向前移动,熔敷金属熔池也同时向前平移,而失去了加热热源的熔敷金属熔液在焊剂层的保护下逐渐冷却并形成了焊缝。因此埋弧焊属于熔化焊的一种。下图为埋弧焊的示意图(节选自API RP577-2008焊接检验和冶金):
 

从上图可以看出:埋弧焊的焊接过程实际上就是一个小型的、与炼钢过程类似的冶金过程:熔敷金属熔池可以比作微型炼钢炉,热源是焊接电弧,焊丝和焊剂及部分母材金属都参与了熔池的冶金过程。因此在编制焊接工艺时,需充分考虑焊接冶金因素,才能编制出合适的焊接工艺,尽量减少或避免焊接缺陷/ 缺欠的产生。

目前在直缝埋弧焊石油钢管制造工厂,管体成形采用JCOE或UOE成形,管体焊缝广泛采用多丝埋弧焊技术,焊丝的丝数一般为2~5丝。通常采用内焊和外焊两个工位完成整条焊缝的焊接。因此其焊接工艺的编制又与单丝埋弧焊有很大不同。

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